实用的质检的实习报告四篇
随着个人的文明素养不断提升，报告的用途越来越大，不同种类的报告具有不同的用途。相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧，下面是小编收集整理的质检的实习报告4篇，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
质检的实习报告 篇1离校实习几个月已经结束了，回顾这这几个月，我得到了许多有益的东西。从一个刚走出校门的学生逐步的融入社会，在激烈的社会竞争中，磨砺自己，提升自己。下面，我将实习报告总结如下：
在校招时我找到了自己的工作，在年前与光为绿色新能源股份有限公司签订了三方协议，但是由于公司问题我在4 月份才得以到公司实习，所以在4 月之前我想在找工作充实一下自己，使自己的时间不要耗费在等待方面。
我实习的第一份工作是在石家庄的河北雨露食品有限公司做化验员。公司是在ISO9001申请认证时间，通过一个月的试用期，我不但快掌握公司产品各系列香肠的生产工艺流程以及容易出现问题的各项细节，而且了解到ISO9001认证的各个细节问题，得以转正。但由于是在一个私营小企业，ISO9001体系和生产许可证通过不久，遗憾的是在送往质监局的样品存在各种问题，公司的发展很不好，而且整个质检部就几个人，质检，品控，化验均由一人负责，对我不是一个可以学习和发展的选择。厂里员工的素质很差，许多操作规范都不合要求。生产设备也存在许多操作隐患得不到处理。更加烦人的是盘根错节的人际关系，使许多工作难以很好开展。厂里招聘的人才流动性特别大。由于种种原因，在两个月后，自己也递交了辞职报告。
第二份工作是在光为公司做质检员。主要从事包装质检
工作，从开始的什么都不会都不了解，到现在的包装检验到各种入库检验十分熟练，而且在整理数据方面做到严谨无差错，
通过实习，使自己看清了许多社会现象，看问题分析问题更加全面更加透彻。医疗，薪资，就业，学校，等等，有好有坏，都让自己深思冥想。有许多现象都是繁杂荒乱的，根本不像学生时代想象的美好单纯，因此，我们都要多留个心眼。这一年，被骗过，被盗过，成功过，失败过，可谓风风雨雨。酸甜苦辣，只为一点，使自己更加成熟。
以上是我的实习工作总结。我们不可以改变环境，但可以改变我们自己，来适应环境。相信和自己一样，刚毕业在不停迷茫，失落而又辛苦奋斗的同学们，都能够找到自己的路，取得成功。
质检的实习报告 篇2一、 实习目的
通过本次实习，培养学生学会理论联系实际的方法，培养学生吃苦耐劳的精神，精益求精，一丝不苟的工作态度。
1. 对路基路面工程、桥涵工程、隧道工程以及工程管理等方面的内容有更深入、
全面的了解；
2. 学会理论与实际相结合，提高分析问题的能力；
3. 掌握在实践中常用的工程设计方案、施工技术和项目管理等内容； 4. 了解各级专业技术人员的岗位职责、工作方法及业务范围。 二、 实习要求
1. 必须严格服从指导教师和相关单位的安排、遵守实习单位的工作纪律、规章
制度和作息时间，不经批准不得随意行动；
2. 在实习现场要特别注意人身安全，严格遵守实习单位有关安全的规章制度； 3. 要虚心向专业技术人员、管理人员和工人学习，注意礼貌； 4. 每天写详细的实习日记；
5. 实习结束时每人上交一份实习日志、实习报告和实习鉴定。 三、 实习地点和时间
1. 实习地点：佛山市南海纵横交通建设质量检测有限公司 2. 实习方向：检测
3. 时间安排：20xx年12月15日至1月18日（第16—20周） 四、 实习内容
本次实习按照工作经历可以分为三部分，分别是沥青室、路桥室、资料整理和收发室。
一、 沥青室工作内容 (一) 标准马歇尔试验 1. 实验原理：
马歇尔试验是确定沥青混合料油石比的试验。 2. 目的与适用范围：
马歇尔稳定度试验是对标准击实的试件在规定的温度和速度等条件下受压，测定沥青混合料的稳定度和流值等指示所进行的试验。本方法适用于马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度试验。马歇尔稳定度试验主要用于沥青混合料的配合比设计及沥青路面施工质量检验。浸水马歇尔稳定度试验（根据需要，也可进行真空饱水马歇尔试验）主要是检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力，通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。 3. 准备工作：
按标准击实法成型马歇尔试件，标准马歇尔尺寸应符合直径φ101.6mm±0.2mm、高 63. 5mm±1. 3mm的要求。对大型马歇尔试件，尺寸应符合直径152. 4mm±0. 2mm，高95. 3mm±2. 5mm的要求。一组试件的数量最少不得少于4个，并符合T 0702的规定。 量测试件的直径及高度：
用卡尺测量试件中部的直径，用马歇尔试件高度测定器或用卡尺在十字对称的4个方向量测离试件边缘l0mm处的高度，准确至0.lmm,并以其平均值作为试件的高度。如试件高度不符合63. 5mm±1. 3mm或95. 3mm士2. 5mm要求或两侧高度差大于2mm时，此试件应作废。
将恒温水槽调节至要求的试验温度，对粘稠石油沥青或烘箱养生过的乳化沥青混合料为60℃±1℃，对煤沥青混合料为33.3℃±1℃，对空气养生的乳化沥青或液体沥青混合料为2 5℃±1℃。 4. 试验步骤：
将试件置于己达规定温度的恒温水槽中保温，保温时间对标准马歇尔试件需30min ～ 40min，对大型马歇尔试件需45min～60min。试件之间应有间隔，底下应垫起，离容器底部不小于5cm。
将马歇尔试验仪的上下压头放人水槽或烘箱中达到同样温度。将上下压头从水槽或烘箱中取出擦拭干净内面。为使上下压头滑动自如，可在下压头的导棒上涂少量黄油。再将试件取出置于下压头上，盖上上压头，然后装在加载设备上。在上压头的球座上放妥钢球，并对准荷载测定装置的压头。
采用自动马歇尔试验仪时，将自动马歇尔试验仪的压力传感器、位移传感器与计算机或X-Y记录仪正确连接，调整好适宜的放大比例。调整好计算机程序或将X-Y记录仪的记录笔对准原点。
启动加载设备，使试件承受荷载，加载速度为50±5mm/min。计算机或X-Y记录仪自动记录传感器压力和试件变形曲线并将数据自动存人计算机。
当试验荷载达到最大值的瞬间，取下流值计，同时读取压力环中百分表读数及流值计的流值读数。 5. 计算：
当采用自动马歇尔试验仪时，将计算机采集的数据绘制成压力和试件变形曲线，或由X一Y记录仪自动记录的荷载一变形曲线。取相应于荷载最大值时的变形作为流值（FL），以mm计，准确至0. lmm。最大荷载即为稳定度（MS），以kN计，准确至0.01KN。 6. ……此处隐藏2314个字……
本次生产实习虽然只有短短2个月的时间，但让我受益匪浅。在本次实习中通过实地观察，亲手操作，观看生产流程和生产设备等的方式是我更清楚的了解了兽药行业，对本专业的各个方面的知识有了一些新的的认识，学会了把理论与实践相结合，也能熟练操作一些实验仪器，同事熟悉药品生产工艺流程（从原料到成品），学习各车间工艺流程和工作程序，虽然我们没有学GMP课程知识，但在兽药厂也感受到了GMP的管理模式。
实习是我们接触社会的一个平台，最真实地感受社会的一个窗口。这次在山东迅达康兽药有限公司为期2个月的实习生活让我学到了很多东西，对我而言有着十分重要的意义。我更深刻的了解社会，更便捷的融入社会，在这里，我感受到了每一个迅达康人的真诚，我学会了怎么样在短时间融入一个新的集体，我知道了即使参加工作后学习也是我们生活中最重要的一部分。在这里我学到了许多书本上学不到的东西，有效的锻炼了自己，长了见识，开拓了视野。
通过这次实习，我发现了不少问题，自己的缺点、不足，早该摒弃的陋习，逐渐被自己所认知，自己所学知识的肤浅，专业知识在实际运用中的匮乏。使我认识到必须让自己了解更多才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。我也会珍惜最后一年在学校学习的机会，从各个方面不断提升自己！
五、实习建议
我希望今后学弟学妹们去实习的时候，学校可以和公司领导谈谈轮岗实习，这样，学生会学到更多的知识，会对公司、行业有更多、更全面的了解，以后也能更好的融入这个社会。
质检的实习报告 篇4一、实习单位
山钢集团永锋淄博公司
二、实习时间
20××年 月 日至20××年 月 日
三、实习岗位
质检部化验科
四、实习过程
为期两周的实习又结束了，这两周的实习同样收获到很多东西。这次，我被分到了质检部的化验科。化验科工作比之前在动力部清闲许多，不像在动力部体力劳动较多，在质检部主要就是动脑、动手，必须认真细致完成每一项任务。
质检部的主要任务是对炼钢、炼铁所需的各种原料进行质量检测，并对冶炼出来的铁水、钢水进行合格鉴定。一般进厂原料有石灰石、冶金石灰、PB块、石墨碳球、干熄焦等，一般所需试剂有盐酸、硫代硫酸钠、钼酸铵、重铬酸钾等化学试剂。了解产品的检验过程，学会了计算铁矿石中全铁含量的方法。下面就我所学到的岗位知识加以介绍。
1、产品的检验过程。
过程产品检验流程：送样单位→中心实验室→确认样品重量、粒度→分析→化验员自我审核数据→班长审核数据→报出或发送数据→输入报表系统、质量信息系统、电子报表→发送各使用单位/个人
最终产品检验流程：送样单位→确认样品质量是否符合分析要求→选择分析方法→分析→化验员自我审核数据→班长审核数据→报出或发送数据→输入报表系统、质量信息系统、电子报表→发送各使用单位/个人。
过程及最终产品检测项目：炼铁系统所有过程产品：烧结矿、入炉焦、喷吹煤、混匀料、返粉等的分析工作;炼铁系统所有最终产品：生铁、炉渣的分析工作;炼钢系统所有过程产品：混铁炉生铁、炉前氧化样、氧前样、氧后样、精炼炉样的分析工作;炼钢系统进厂产品：外购生铁、外购铁水的分析工作;炼钢系统所有最终产品熔炼成分样、转炉渣的分析工作;炼钢产品钢坯碳硫偏析的分析工作;轧钢系统进厂产品：外购钢坯的分析工作、轧钢最终产品的抽检化验。
没来质检部之前，我一直疑惑，冶炼出来的铁水和钢水成分是否合格，是如何化验出来的，如何快速的反馈给生产现场，更好的指导现场的工艺操作。所以我很珍惜这次岗位实习机会，在岗位实习中我带着疑惑找到岗位李师傅，向他询问，师傅很热情，带我来到检验现场，为我介绍了铁水和钢水成分化验过程，解答了我心中的疑惑，原来铁水和钢水成分检验是通过斯派克M10和M11两台直读光谱仪进行智能化验，首先将做好标样放入光谱仪，然后操作电脑端的特定程序，几分钟后就可以直接在电脑端显示出钢水和铁水的主要成分C、Si、Mn、P、S等，最后打印和导出数据结果，报送给生产部门。在整个检验过程中，需要全程用高压氩气保护试样，这两台机器的工作原理和方法都是一样，斯派克M10的精准性比M11稍微低一点，价格上斯派克M10(95万元)比M11(105万元)便宜。如果化验室任务繁重时，两台机器都使用，如果任务不繁重，就使用精准度高些的M11。这样就可以快速准确的将化验结果反馈给生产现场。
2、铁矿石中全铁含量的一种方法。
a.方法提要：
试样经酸分解后，以氯化亚锡与三氯化钛做联合还原剂，将铁还原，以二苯胺磺酸钠为指示剂，以重铬酸钾标准溶液滴定还原的铁。
试剂：
① 盐酸1：1
② 氟化钠——固体
③ 氯化亚锡(SnCl2·H2O)——10%
④ 三氯化钛溶液(市售约15%)
⑤ 钨酸钠——25%
⑥ 重铬酸钾溶液——0.025%
⑦ 硫酸硫磷混合酸
⑧ 基准纯铁(市售Fe=99.99%)
⑨ 二苯胺磺酸钠指示剂——0.5%水溶液
⑩ 重铬酸钾标准溶液——TFe=2-3mg/ml
b.分析方法：
准确称取0.1~0.3g试样，放入300ml三角瓶中，加100ml1：1盐酸，加氟化钠1g，瓶口加盖(瓷坩埚盖倒扣)低温加热溶解，在溶解完全后，逐滴加入0.5ml;高温煮沸5分钟，此时应控制溶液体积约w60ml左右。取下，在不断摇动下立即滴加氯化亚锡溶液，还原三价铁，直到溶液呈淡黄色，清洗三角瓶内壁。加15滴钨酸钠溶液;滴加三氯化钛溶液，至溶液变成蓝色，再用稀重铬酸钾溶液滴至无色。立即加入30ml硫——磷混酸，滴加10滴二苯胺磺酸钠指示剂，用重铬酸钾标准溶液滴定，滴至溶液出现稳定的蓝紫色，为滴定终点，记下滴定毫升数(V)。
c.计算
TFe%=T*V/G*1000*100
式中，TFe——全铁百分量
T%——重铬酸钾对铁的滴定度(mg/ml)
V%——滴定全铁时所用重铬酸钾的毫升数(ml)
G——称取试样的重量
把实验中得到的数据带入公式便可以计算出铁矿石中全铁的含量。
在质检部的两周实习我收获颇丰，不仅学到一些课本上没有的专业知识，让我了解的钢铁原料和产品质量的检验过程，通过在本岗位顶岗，我发现质检报告中的每一个小数点都会影响到数据的准确性，影响产品质量的最终判定，有些数据的检验要至少要重复两次试验，才能报送检验结果，这些岗位工作需要我们必须细心、耐心。在此顶岗期间我除了完成顶岗岗位专业任务，还参与了厂内绿色环保钢厂的建设，和岗位师傅共同翻地、种草、植树，让我对本岗位的工作有了全新的认识，在钢铁企业内的每名职工，不仅只有本岗位相应的工作，还要随时服从厂内安排，参与厂内的其他工作，不管是做哪一项工作，都要尽心做好。通过在此顶岗，我的人际沟通能力、解决问题的能力也得到了锻炼和提升。
